Foundry Practice

Die Zeitschrift Foundry Practice wird von Foseco herausgegeben und der Gießereiindustrie kostenlos zur Verfügung gestellt.

 

Seit ihrem Erscheinen im Jahr 1932 informiert die Foundry Practice Foseco Kunden über die aktuellen Entwicklungen bei unseren Markenprodukten und Serviceleistungen und unterstützt die Einführung von "Best Practice".

 

 

ALSPEK H und ALSPEK MQ: Praktische in-situ Diagnosewerkzeuge zur
Prozesskontrolle bei AluminiumschmelzenEin neuer metallurgischer Prozess für den Schmelzbetrieb von Sphärogießereien

ENERTEK – Ein neues Tiegelkonzept für das energiesparende Schmelzen und Warmhalten von Aluminium

Untersuchungen zur Entgasung von Aluminiumschmelzen –
Einfluss des Rotordesigns auf die Effektivität der Wasserstoffentfernung

REFANOL – Ein modernes Bindemittel mit reduziertem FA-Gehalt im MonomerEin neuer metallurgischer Prozess für den Schmelzbetrieb von Sphärogießereien

Grenzwertbeschreibung für das Trocknen von Wasserschlichten

FOSECO PRO MODULE - Update

SEDEX - Prozesssicherheit durch sachgemäße Qualitätskontrolle

Verbesserung der Gussqualität durch Einsatz von FEEDEX bei NISSAN CANTABRIA

Rotierendes Filtrationssystem – TURBOPRINT

Ein neuer metallurgischer Prozess für den Schmelzbetrieb von Sphärogießereien

Verbesserte Gussqualität durch fortschrittliche Flow Control Technologie

Gründe für die Anwendung der thermischen Analyse bei der Produktion von Grau- und
Sphäroguss

TRIAD - Eine neue Gruppe anwenderfreundlicher, hochleistungsfähiger Gießmassen

Gleichmäßiger Schlichteauftrag - Das "Total Coating Management" Konzept

HOLLOTEX EG Runner und HOLLOTEX C2-FH - Die leichte Alternative zu keramischen Gießsystemen

KALTEK Systeme zur Verringerung von Wärmeverlusten bei Transport- und Gießpfannen

Senkung von umweltrelevanten Parametern in der Gießerei durch den Einsatz hochreaktiver Furanharzsysteme

ALSPEK MQ - the development of a device to indicate the cleanliness of a liquid aluminium melt

Highest quality marine engine castings

High-reactive PUCB binders in theory and practice

Casting quality improved with advanced geometry pouring systems

Motorenguss in höchster Qualität

Isolierende Deckel zur weiteren Optimierung der Temperaturführung von Pfannen

Optimierung von Gießprozessen durch verbessertes Filtrationsverständnis

Kornfeinung der Al-Mg-Legierung AZ91 mit NUCLEANT 5000

Fortschritte bei Prozesskontrolle, Gussqualität und Energieeffizienz durch Pfannen-auskleidungstechnik

Stahlguss für die Wiener Niederflur-Straßenbahn (ULF)

Einfluss unterschiedlicher Filtermedien und Gießsysteme auf die Bearbeitbarkeit von auf Formanlagen mit vertikaler Formteilung produzierten GJL Gussteilen

Anwendung der Kompressorspeisertechnik in Seriengießereien

Energieeffiziente Produktion von Eisenguss

Gießstrahlimpfung

Granulierte und pulverförmige Schmelzsalze für Aluminiumlegierungen: Untersuchungen zur Reinigungswirkung, Kostenkontrolle und zu Umweltaspekten

INSURAL ATL Transportpfannen-Auskleidung bei NEMAK CZ Most

Sand cast bronzes and gunmetals.

Bronzen und Rotguss im Sandguss

NORACEL W 100 - Ein neuer Weg zur Vermeidung von Blattrippen

Konsistenz bei Schlichteanwendungen

Kunstguss in höchster Qualität - ALFA ARTE Gießerei

A new generation of advanced polyurethane coldbox binders for aluminium castings.

The filtration of large grey and ductile iron castings.

Advances in the determination of hydrogen concentrations in aluminium alloys.

Fortschrittliches Speisersystem mit verbesserten Abschlageigenschaften für Anwendungen auf Hochdruckformanlagen

Automatische Positionierung von SEDEX Filtern an Formstrecken mit vertikaler Formteilung

FENOTEC – Estergehärtete alkalische Phenolharzbinder

Recent developments in the application of the Polyurethane Cold Box process

Reverse taper direct pouring systems for iron castings

Improved iron casting quality through the application of advanced coating technology

The Foseco Pro Module for MAGMASOFT

Anorganische Formstoffbindemittel – Silikate

FDU XSR Rotor – Eine Neuentwicklung in der FDU Entgasungstechnik

Direktes Gießen – Ein Weg zu größerer Wirtschaftlichkeit

Die Aufgabe von Filtern bei der Umsetzung neuer Einguss-Konzepte für vertikal geteilte Formen

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Die Artikel beschreiben unsere neuesten Ideen und verdeutlichen anhand von Fallstudien die Zusammenarbeit mit unseren Kunden zur Verbesserung ihrer Produktionsprozesse, Produktivität und so letztendlich auch ihrer Wirtschaftlichkeit.

 

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